電磁線其實(shí)是用于電機(jī)、電器和電工儀表的線圈或繞組，已實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的電線，又稱繞組線。按絕緣層所用材料、結(jié)構(gòu)、耐熱等級和用途，可以分為漆包線、繞包線、無機(jī)絕緣電磁線、特種電磁線四大類。

      ① 漆包線：是將絕緣漆涂在導(dǎo)電線芯上經(jīng)烘干形成的漆膜作為絕緣層的。普通漆包線可分為縮醛、聚酯、聚氨酯、環(huán)氧、聚酯亞胺、油性漆包線等，特種漆包線有自粘直焊漆包線、自粘漆包線、耐冷凍劑漆包線等。

      ② 繞包電磁線，用絕緣紙、玻璃絲、天然絲和合成絲等緊密繞包在裸導(dǎo)線或漆包線上，形成絕緣層的電磁線叫繞包電磁線。包括絲包線、玻璃絲包線、紙包線、薄膜繞包線等。

      ③ 無機(jī)絕緣電磁線：是用無機(jī)絕緣材料，如陶瓷、玻璃膜、氧化膜等作絕緣層的電磁線。

      ④ 特種電磁線：是具有適用于特殊場合使用的絕緣結(jié)構(gòu)及特性的電磁線，如中、高頻繞組線，聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套潛水電機(jī)繞組等。

      今天按照絕緣特點(diǎn)對電磁線的基本性能進(jìn)行歸納

      1.漆包線

      漆包線要求漆膜均勻、光滑、蔽覆完全（針孔數(shù)少）。導(dǎo)線直徑及漆膜厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。漆包線的性能由漆膜決定，一般包括下列項(xiàng)目：

      （1）機(jī)械性能。漆膜應(yīng)耐刮，有彈性和適當(dāng)?shù)娜彳浶约吧扉L率，以保證在繞線、嵌線和張形、整形等過程中，漆膜能經(jīng)受摩擦、彎曲、拉伸和壓縮等作用而不致?lián)p傷。

      （2）電性能。主要是漆膜的擊穿電壓要高，對于高頻、高壓電機(jī)繞組用的漆包線，要求漆膜損耗角正切要小。對于直徑0.5以下的漆包線，針孔數(shù)是評價(jià)其電性能的一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)；不少的電機(jī)生產(chǎn)廠家在電磁線進(jìn)廠檢驗(yàn)環(huán)節(jié)配備了漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀，以檢查針孔數(shù)。

      （3）熱性能。包括漆膜的軟化擊穿、熱老化和熱沖擊性能。軟化擊穿性能表示漆膜在一定壓力下的耐熱變形的能力；熱老化性能反映漆膜經(jīng)受較短時(shí)間的熱作用后，保留一定彈性的能力；熱沖擊性能是反映漆膜在烘焙、浸漬過程或過載運(yùn)行時(shí)，漆膜承受熱沖擊（急冷、急熱）而不致破裂的能力。

      （4）化學(xué)性能。表示漆膜承受酸，堿、鹽霧，有機(jī)溶劑或致冷劑等化學(xué)物品侵蝕的能力。

      2.繞包線

      目前電機(jī)繞組常用的繞包線主要有玻璃絲包線和薄膜繞包線。

      玻璃絲包線用無堿玻璃絲緊繞在裸導(dǎo)線或漆包線上，并經(jīng)膠粘絕緣漆浸漬烘熔而成。玻璃絲包線的電氣和機(jī)械性能均較漆包線好，耐熱等級取決于膠粘絕緣漆和漆包線的耐熱性能。對玻璃絲包線的要求，除尺寸公差不得超過規(guī)定外，扁線按寬面作180°彎曲時(shí)，其絕緣不應(yīng)有脫落、裂開、露銅或露漆及斷纖維等現(xiàn)象；并具有一定的絕緣電阻及擊穿電壓。

      薄膜繞包線具有更高的機(jī)械和電氣性能，是一種很有運(yùn)用價(jià)值的繞包線。目前應(yīng)用的有玻璃絲包聚酯薄膜繞包線和聚酰亞胺薄膜繞包線等。聚酰亞胺薄膜繞包線能耐高溫、耐低溫、耐輻射；且密封性、電熱老化性能、以及耐拖磨性能均好；槽空間利用率比玻璃絲包線高。玻璃絲包聚酯薄膜繞包線具有良好的電氣和機(jī)械性能，但絕緣層較厚。

      3.無機(jī)絕緣線

      電機(jī)繞組用的無機(jī)絕緣線主要有氧化膜鋁線。它是用陽極氧化法在鋁線表面生成一層致密的三氧化二鋁膜。具有絕緣層薄、耐熱性好、耐輻射等優(yōu)點(diǎn)；但氧化膜具有多孔性，因此擊穿電壓低；同時(shí)耐彎曲性能、耐刮性和耐酸、耐堿性亦較差。

      4.特種電磁線

      特種電磁線具有適用于特殊環(huán)境的絕緣結(jié)構(gòu)和性能。例如潛水電機(jī)繞組用的聚氯乙烯絕緣電磁線和聚乙烯絕緣尼龍護(hù)套電磁線。前者耐水性能較好，但槽空間利用率低；繞制線圈時(shí)易損傷絕緣層，用于一般潛水電機(jī)。后者具有耐水性能良好，護(hù)套機(jī)械強(qiáng)度高，但槽空間利用率低，常用于充水式潛水電機(jī)。

      采用氫氧火焰焊接機(jī)對漆包線進(jìn)行焊接不僅滿足工件加工要求，還不用去漆皮，替代氧乙炔等氣瓶，安全高效節(jié)能環(huán)保。

氫氧焰漆包線焊接機(jī)

      工作原理：

      水由氫元素和氧元素組成，在特定的電解槽內(nèi)，水可以分解成為氫離子和氫氧根離子，其中氫離子移向陰極生成氫氣，氫氧根離子移向陽極產(chǎn)生氧氣。氫氣是一種燃料，氧氣可用于助燃，通過特定的氫氧火焰槍點(diǎn)火即可形成氫氧焰，對漆包線進(jìn)行快速焊接。

      氫氧焰漆包線焊機(jī)的特點(diǎn)：

      1.方便：氫氧焰漆包線焊機(jī)在工作過程中，只用水和電，就可以產(chǎn)生焊接作業(yè)用的火焰，不需要另外配氣瓶，因此操作方便。與傳統(tǒng)漆包線焊接相比，不需要去漆皮，并且由于火焰溫度高達(dá)2800℃，可以直接將多余的引線燒掉，從而保持熔合部位的平整。

      2.安全：氫氧焰漆包線焊機(jī)即產(chǎn)即用，不貯存氣體，避免了氣瓶爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

      3.高效：氫氧焰漆包線焊機(jī)的火焰溫度可達(dá)2800度，高于其他氣體溫度并且火焰精細(xì)，便于精準(zhǔn)高效作業(yè)。

      4.節(jié)能：氫氧焰漆包線焊機(jī)只用小量的水和電，使用成本與氣瓶相比，節(jié)約40%以上。

      5.環(huán)保：原料無污染，生成物為水，燃燒過程中無黑煙廢氣產(chǎn)生。

      湖南沃克能源科技有限公司創(chuàng)建于2006年，是一家致力于水燃料氫氧機(jī)技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。擁有獨(dú)立的氫氧能源研究中心，在氫氧能源領(lǐng)域我們已獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的二十多項(xiàng)氫氧機(jī)及配套產(chǎn)品的相關(guān)專利證書。湖南沃克能源是業(yè)界公認(rèn)的水燃料氫氧機(jī)發(fā)源地，在過去的十四年沃克能源專注于水燃料氫氧機(jī)的研發(fā)、工藝改進(jìn)及產(chǎn)品質(zhì)量的提升。沃克能源致力于打造氫氧能源全球知名品牌，沃克將一如既往的為客戶打造"符合標(biāo)準(zhǔn)、客戶滿意、零缺陷"的高品質(zhì)產(chǎn)品。