漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。

       一般用途的漆包線（普通線）：主要用于一般電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯漆包線、改性聚酯漆包線。

　　耐熱漆包線：主要用于180℃及以上溫度環(huán)境工作的電機、電器、儀表、變壓器等工作場合的繞組線，如聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線、聚酯漆包線、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線。

　　以漆包線和U型銅端子（彎鉤銅端子）焊接為例

　　傳統(tǒng)的中頻點焊機進行焊接：

　　選用中頻逆變直流點焊機焊接。電極壓住銅端子，使用銅端子自身的電阻、施加在銅端子上的加壓力和導通的大電流，在工件觸摸部發(fā)生焦耳熱，熱量首要融掉漆皮，去漆皮后的銅線和銅端子觸摸點進行熔融的金屬連接、焊接。

　　這種焊接會遇到的難點：

　　1、漆包線漆皮需要徹底爆開，根絕漆包線沒徹底爆開發(fā)生的虛焊；能看到漆包線漆皮燒焦狀。

　　2、漆包線變形量需求控制，變形量不超過1/3，來確保漆包線不容易斷。

　　3、需求依據(jù)不同結構產品，電極資料和形狀需求特別設置，來確保焊接效果；

　　4、要避免炸火，避免不良率。

　　采用氫氧火焰焊接機對電機、馬達、變壓器等電子器件的線圈引出線進行焊接。

　　工作原理：

　　水由氫元素和氧元素組成，在特定的電解槽內，水可以分解成為氫離子和氫氧根離子，其中氫離子移向陰極生成氫氣，氫氧根離子移向陽極產生氧氣。氫氣是一種燃料，氧氣可用于助燃，通過特定的氫氧火焰槍點火即可形成氫氧焰，對漆包線進行快速焊接。

　　氫氧焰漆包線焊機的特點：

　　1.方便:氫氧焰漆包線焊機在工作過程中，只用水和電，就可以產生焊接作業(yè)用的火焰，不需要另外配氣瓶，因此操作方便。與傳統(tǒng)漆包線焊接相比，不需要去漆，并且由于火焰溫度很高，可以直接將多余的引線燒掉，從而保持熔合部位的平整。

　　2.安全:氫氧焰漆包線焊機即產即用，不貯存氣體，避免了氣瓶爆炸的風險。

　　3.高效:氫氧焰漆包線焊機的火焰溫度可達2800度，高于其他氣體溫度并且火焰精細，便于精準高效作業(yè)。

　　4.節(jié)能:氫氧焰漆包線焊機只用小量的水和電，使用成本與氣瓶相比，節(jié)約40%以上。

　　伴隨著化石燃料使用的越來越廣，溫室氣體的排放也越來越多，全球氣候異常加劇。符合現(xiàn)在提倡的節(jié)能減排標準的水焊機已經應用到越來越多的行業(yè)加工中，氫氧焰漆包線焊接機完全符合零排放標準，產生的有害氣體為零。