電機(jī)機(jī)械遇到故障如何檢修?
一、修機(jī)械故障前應(yīng)對電機(jī)做哪些檢查?
為查明故障原因和大致的故障范圍,在檢修電機(jī)機(jī)械故障前,應(yīng)對電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查:
電機(jī)機(jī)外部檢查
1、檢查機(jī)座、端蓋有無裂紋,轉(zhuǎn)軸有無裂痕或彎曲變形。
2、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動(dòng),有無不正常的聲響。
3、檢查軸承是否松動(dòng)或卡住。
4、檢查風(fēng)道有無堵塞,風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
5、對于容量較大的電機(jī),端蓋上一般都有測氣隙孔,可通過測氣隙孔檢測氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
6、通電運(yùn)轉(zhuǎn),采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源,以防故障擴(kuò)大。
7、經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后,方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分,應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
1、檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無擦傷痕跡。
2、當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕,而定子表面卻全部擦傷時(shí),是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的;當(dāng)定子表面只有一處擦痕,而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時(shí),則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的,如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等;如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕,則是上述兩種原因共同造成的。
3、檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對齊。
4、若未對齊,相當(dāng)于鐵芯縮短,則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過熱,其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此,尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動(dòng)現(xiàn)象。如果有移動(dòng)現(xiàn)象,說明緊固定子的螺釘松動(dòng)或損壞丟失,或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
5、檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂,風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
6、檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,有無過緊或過松現(xiàn)象;檢查軸承磨損程度,軸承是否完好以及潤滑油(脂)是否過少或干涸。
二、怎樣拆裝電機(jī)?
在檢修電機(jī)時(shí)常需將電機(jī)拆開,若拆卸不當(dāng)會(huì)損壞電機(jī)。因此,電機(jī)維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機(jī)的技術(shù)。
拆卸電機(jī)時(shí)應(yīng)按下述步驟進(jìn)行:
1、拆除外部所有接線,并標(biāo)記好各線端,尤其是具有極性的線端(直流電機(jī))。
2、拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器,記錄聯(lián)軸器與軸臺(tái)距離。
3、拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘,打開端蓋。
4、打開換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗,從刷握中取出電刷,拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。
5、在拆卸換向器側(cè)端蓋之前,在端蓋與機(jī)座的接合處做好標(biāo)記,然后墊上木板,用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣,使端蓋止口慢慢地脫離機(jī)座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置,取出刷架。
6、用厚紙或布將換向器包好,以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
7、拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘,將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出,操作時(shí)應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。
8、欲更換軸承,可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘,取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
9、拆下的所有零部件,應(yīng)按拆卸順序放置并保存好,以免遺失,且有利于裝配時(shí)得心應(yīng)手。
10、在裝配電機(jī)時(shí),其操作步驟與拆卸時(shí)相反,只需按標(biāo)記將各零部件及接線復(fù)位即可。
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