軸承作為電機里面的重要零部件，軸承運轉(zhuǎn)速度會直接影響到電機的使用性能，運轉(zhuǎn)速度過低帶不起來電機，過高會引發(fā)電機高溫燒壞機器，中華軸承網(wǎng)根據(jù)對電機軸承的了解，一般來說，軸承過熱是指滾動溫升超過55℃，滑動軸承溫升超過40℃。
電動機軸承溫度過高的根本原因及解決方法：
1、滾動軸承安裝不正確，配合公差過緊或過松。
滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，而且還取決于匹配軸和孔的尺寸精度、幾何公差和表面粗糙度，以及選擇的匹配和正確的安裝。在一般臥式電動機中，裝配好的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊，或軸承外圈與端蓋配合過緊，即當陽過盈量過大時，裝配后軸承間隙過小，有時甚至接近于零。
這樣，旋轉(zhuǎn)不靈活，在運行過程中會產(chǎn)生熱量。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與端蓋相對轉(zhuǎn)動，導致軸承摩擦發(fā)熱和過熱。一般情況下，作為參考零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶在標準中移動到零線以下。同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。
2、潤滑脂的選用或使用維護不當，潤滑脂質(zhì)量差或變質(zhì)，或混有灰塵和雜質(zhì)，都會引起軸承發(fā)熱。
潤滑脂過多或過少也會引起軸承發(fā)熱，因為潤滑脂過多會使軸承轉(zhuǎn)動部分與潤滑脂產(chǎn)生較大的摩擦，而潤滑脂過少則會引起干摩擦和發(fā)熱。
因此，必須調(diào)整潤滑脂量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。應清洗不合適或變質(zhì)的潤滑脂，并用合適且干凈的潤滑脂更換。
3、電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。
大中型電動機一般在非軸伸端采用滾珠軸承。軸伸端采用滾柱軸承，使轉(zhuǎn)子受熱膨脹時能自由伸出。由于在小電機兩端使用滾珠軸承，軸承外蓋和軸承外圈應有適當?shù)拈g隙，否則軸承可能由于軸向的熱延伸過度而受熱。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應將前、后軸承蓋移開，或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊，使外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。
4、電機兩側(cè)的端蓋或軸承蓋安裝不正確。
如果電機兩側(cè)的端蓋或軸承蓋未平行安裝或制動塊不緊，則球會旋轉(zhuǎn)出軌道并產(chǎn)生熱量。
兩側(cè)的端蓋或軸承蓋必須重新安裝平整，并用均勻旋轉(zhuǎn)的螺栓固定。
5、滾珠、滾柱、內(nèi)外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。
此時應更換軸承。
6、與裝載機連接不良。
包括：聯(lián)軸器裝配差、皮帶張力過大、負荷機軸線不同、皮帶輪直徑過小、軸承距離過遠、軸向或徑向載荷過大等。
糾正錯誤連接，避免軸承承受異常力。
7、軸彎曲了。
此時，軸的軸承里不再是單純的徑向力，因此會導致軸承發(fā)熱。
試著把彎曲的軸拉直或換一個新的。
軸承清洗小妙招
熱油清洗法
主要使用于軟干油或防銹膏硬化的電動機軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住電動機軸承，用毛刷刷干凈電動機軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從電動機軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將電動機軸承在油內(nèi)多次搖晃，油污也會從縫隙中流走。
在清洗電動機的向心球面電動機軸承時，就應把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子電動機軸承清洗時也應將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。
在熱油清洗時，油的溫度不應超過200℃。若用明火直接加溫時，應注意防止將油燒著，電動機軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。
一般清洗法
把電動機軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，電動機軸承上的甘油或防銹膏就會掉下來。然后將電動機軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球電動機軸承和短圓柱滾子電動機軸承清洗時應將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
裝在軸上的電動機軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，在用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮電動機軸承上結(jié)硬的油垢或銹蝕，以免損壞電動機軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的電動機軸承用干凈布擦干。
安裝、檢查方法
1、檢查軸承之前，首先將軸承內(nèi)外小蓋的舊潤滑油取出，然后用毛刷汽油將軸承內(nèi)外小蓋清洗干凈，清洗后將刷毛或棉絲清理干凈，不要遺留在軸承內(nèi)。
2、對清洗后的軸承進行仔細檢查，軸承應清潔完好，無過熱、裂紋、脫皮、凹溝雜質(zhì)等，內(nèi)外滾道光滑，各處間隙合格，如果支撐架松曠引起支撐架與軸承套摩擦時，應更換新軸承。
3、檢修后的軸承應轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。
4、檢查軸承內(nèi)、外小蓋應無磨損，有磨損應查出原因進行處理。
5、軸承的內(nèi)套與軸的配合應緊固，否則應進行處理。
6、裝配新軸承時，應用油加熱或用渦流法對軸承進行加熱，加熱溫度以90～100℃為宜，在高溫下將軸承套裝在電動機軸上，并保證軸承裝配到位，嚴禁冷態(tài)將軸承打上去，以免損壞軸承。
電機是工業(yè)領(lǐng)域應用中的常見設備，更為先進的工業(yè)電機設備可以在同等能耗的情況下，產(chǎn)生更多的動能，效率更高且更加環(huán)保。因此為了積極落實產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型，我國政府積極落實政策制度，推動高效節(jié)能電機的發(fā)展和產(chǎn)品替代。
氫氧焰電機繞組焊接設備
氫氧機將水變火的高效能源轉(zhuǎn)換設備以電為能源，水為原料采用電解水技術(shù)將水中的氫氧分開，生產(chǎn)氫氣和氧氣，通過氣管與氫氧火焰槍相連，點火即可形成氫氧火焰，像使用其他火焰一樣，可對需要加工的器件進行加熱、或者燒焊，熔封或切割，氣體即產(chǎn)即用，無需儲存，無泄露中毒、爆燃等風險，設備內(nèi)置多個安全模塊，實現(xiàn)用電安全，用氣安全，用火安全氫氧氣體無須氣瓶，無碳火焰，從源頭上杜絕安全隱患！
水燃料氫氧機優(yōu)勢：
安全：燃氣即產(chǎn)即用不貯存，內(nèi)置多道安全防回火裝置；避免爆炸危險。
環(huán)保：原料只用水有電，無污染零排放，節(jié)能環(huán)保能源設備。
節(jié)能：比傳統(tǒng)焊接節(jié)能57%。
高效：氫氧火焰溫度高達2800度，火焰集中，無熱輻射；實現(xiàn)快速、精準的火焰加工。
便捷：焊接電機漆包線無需去漆皮工序；只要有水有電即可進行作業(yè)。
氫氧焰電機繞組焊接設備
免去漆皮，提高生產(chǎn)效率，按需產(chǎn)氣，低壓供氣，不存儲氣體， 無爆燃風險，以水為燃料，燃料后僅產(chǎn)生水 ，屬可循環(huán)環(huán)保類產(chǎn)品，氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射小，不會對周圍漆包線產(chǎn)生熱輻射，適用于焊接多根不同直徑的漆包線，工業(yè)型氫氧機可長時間不斷工作。
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