對(duì)于電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品，焊接過程是一個(gè)非常關(guān)鍵的、也很難回避的難題，電機(jī)產(chǎn)品的焊接過程，主要包括兩大環(huán)節(jié)，電機(jī)繞組制造環(huán)節(jié)：繞組電磁線之間的焊接、電機(jī)繞組本線與引接線的焊接；焊接零件：箱式電機(jī)機(jī)座、端蓋、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、鐵芯、鋼板風(fēng)扇等，都不同程度地需要通過焊接解決。不同的部位，對(duì)于焊接質(zhì)量的控制要求不同，只有專業(yè)的、規(guī)范的焊接才可以滿足產(chǎn)品的最終質(zhì)量要求。

       電機(jī)繞組的焊接相當(dāng)重要，電機(jī)運(yùn)行時(shí)，繞組會(huì)不同程度的發(fā)熱，因電機(jī)本身及環(huán)境因素的影響，繞組同樣會(huì)承受不同程度的振動(dòng)影響，如果焊接部位不牢靠，極有可能發(fā)生電氣及機(jī)械方面的雙重質(zhì)量問題；與繞組的焊接相比較，其他零部件的焊接問題，更多的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)、掃膛等機(jī)械性問題，嚴(yán)重時(shí)伴發(fā)電氣質(zhì)量問題。

        電機(jī)知識(shí)拓展——焊接

       焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)?，F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。金屬焊接是指焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對(duì)軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。

       一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。

氫氧火焰焊接電機(jī)繞組

       沃克能源氫氧火焰焊接電機(jī)繞組真正實(shí)現(xiàn)無(wú)碳焊接，無(wú)黑煙廢氣排放；氫氧火焰精細(xì)集中，溫度高達(dá)2800℃，可對(duì)工件進(jìn)行快速焊接，焊點(diǎn)光滑美觀，無(wú)虛焊；氫氧火焰不改變工件的剛性及柔性，焊接品質(zhì)優(yōu)于其他氣體；設(shè)備加水通電自產(chǎn)氣，點(diǎn)燃形成氫氧焰，無(wú)須氣瓶，氣體也即產(chǎn)即用不儲(chǔ)存，避免了爆燃風(fēng)險(xiǎn)；機(jī)器操作簡(jiǎn)單電機(jī)漆包線焊接免去漆皮，更快的焊接速度，更高的生產(chǎn)效率。使用氫氧火焰對(duì)電機(jī)繞組焊接比使用氣瓶的焊接方式節(jié)省成本高達(dá)57%！

       ● 替代氧乙炔等氣瓶，即產(chǎn)即用，不貯存氣體，無(wú)爆燃風(fēng)險(xiǎn)；

       ● 氫氧焰溫度高達(dá)2800度，焊接速度快；

       ● 氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射小，不會(huì)對(duì)鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射；

       ● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水和電，不產(chǎn)生黑煙、無(wú)廢氣排放；

       ● 免除去漆皮工序，無(wú)須去漆直接焊接；

       ● 氫氧火焰焊接牢靠、無(wú)虛焊、焊點(diǎn)光滑飽滿。

       諸多電機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)歷史單位采用沃克能源氫氧焰電機(jī)漆包線焊接設(shè)備進(jìn)行工藝改造，在節(jié)能、提高效率、提高工藝質(zhì)量方面取得了明顯的效果。水燃料氫氧漆包線焊接機(jī)，低碳節(jié)能技術(shù)為基礎(chǔ)，節(jié)能減排、綠色制造。