生產(chǎn)現(xiàn)場中，由于電機選型原因及保管、維護不當(dāng)、環(huán)境等因素致使潮氣進入電動機內(nèi)部形成凝露或電動機直接進水，導(dǎo)致電動機絕緣電阻下降，影響電動機的正常使用及運行安全。主要針對現(xiàn)場受潮的鼠籠型電機在不同狀況下干燥處理的方法進行分析介紹，重點介紹電流干燥法及鐵損干燥法的原理及現(xiàn)場應(yīng)用方法。

       小容量異步電動機受潮

       ▼干燥方法：小容量異步電動機拆卸、解體較為方便，可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境就地進行干燥處理或拆卸到檢修間進行處理，一般可采用以下兩種方法對電動機進行干燥處理。一般小型低壓異步電動機適用外部加熱干燥電動機的方法，操作比較簡單；其原理是干燥時利用外部熱源的輻射、對流、傳導(dǎo)方式來干燥電動機；一般分為兩種方法：

       1、利用燈泡(或紅外線燈泡)、烘箱進行干燥，利用熱風(fēng)機進行干燥；

       2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時不能太靠近線圈，以防烤壞線圈，必須使用安全防護燈具，使用烤箱時溫度不能超過100℃。大、中型異步電動機受潮

       ▼干燥方法有以下幾種：

       01

       電流干燥法

       電流干燥法的基本原理是向電機定子繞組通入低壓電流，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，利用電機本身損耗產(chǎn)生的溫度來干燥電機，其干燥時電機定轉(zhuǎn)子同時發(fā)熱，干燥速度較快，一般用于容量較大的高低壓電機；

       方法一：直接向電機定子繞組通入低壓三相交流電源，不需抽出電機轉(zhuǎn)子，電機定轉(zhuǎn)子同時干燥，現(xiàn)場實現(xiàn)方便，大電機所需電源容量較大，可能受現(xiàn)場條件限制;6 kV電機現(xiàn)場一般通入380 V電源進行干燥，如電機絕緣較低可采用轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的方式進行干燥，如電機絕緣大于0.5Ω可以通入三相交流電后讓電機轉(zhuǎn)動起來進行干燥。

       方法二：電機三相繞組首尾串聯(lián)(也可以一相反串，以減小電流)，用于6個出線頭的電動機；利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流通入電機定子繞組來干燥電動機，適用于現(xiàn)場電源容量不足時的高低壓電動機干燥；接通、切斷電焊機電流時應(yīng)首先將電流調(diào)節(jié)到零，防止產(chǎn)生高電壓損傷電機絕緣；現(xiàn)場處理不需抽出電機轉(zhuǎn)子，實現(xiàn)方便。

       方法三：電動機三相繞組并聯(lián)(用于6個出線頭的電動機)或兩相串聯(lián)后與另一相并聯(lián)(用于3個出線頭電動機)；利用交直流電焊機或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流通入電機定子繞組來干燥電動機。

       02

       電機鐵損干燥法

       鐵損干燥法的基本原理是在電機定子繞組鐵芯上繞制勵磁線圈，通入交流電，使定子鐵芯產(chǎn)生磁通，利用鐵芯的渦流損耗產(chǎn)生的溫升來干燥電機。

       方法一：在電機定子鐵芯上纏繞勵磁線圈(通過定子膛內(nèi))，通入380 V(220 V)交流電源，干燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機轉(zhuǎn)子鐵芯抽出。

       方法二：在電機定子外殼上纏繞勵磁線圈，通過電焊機、調(diào)壓變接入電源，干燥電機絕緣。適用范圍：大中型電機，電機現(xiàn)場已安裝完畢。

       其實，電機受潮后干燥的具體方法有很多，生產(chǎn)現(xiàn)場中應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適的干燥方法對電機進行干燥處理，但無論選用何種方式干燥電機，必須注意電機溫度不能超過其允許值，不能對電機絕緣產(chǎn)生新的破壞，干燥期間注意設(shè)備和人身的安全防護；生產(chǎn)現(xiàn)場中往往要求電動機能及時投運并安全運行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為保證電機不因受潮影、進水響其投運或安全運行，應(yīng)制定具體的電機防潮措施同時應(yīng)注意潮濕環(huán)境的電機選型。

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